玩具和娱乐行业全球知名的领导者，管理着复杂的全球供应链和大批量生产线，并坚持严格的质量标准。
客户在高速组装多组件产品的过程中，持续面临着一致性和准确性的挑战。传统的质量控制方法难以消除微小的组件遗漏或错配，从而影响最终产品的良率，并对其品牌声誉构成潜在风险。他们需要一种无缝集成、超高精度且可扩展以满足未来增长需求的智能制造解决方案。
Neo Chain 核心团队深入分析客户的生产痛点，设计并交付了端到端的智能质量管理和流程优化解决方案。我们的方案深度融合了数字化、自动化和智能化：
智能自动化检测： 我们在关键生产节点部署了集成高速工业视觉系统的先进机械臂，以毫秒级的速度执行部件识别和分拣。该系统的运行速度和精度远超人类，能够实时剔除缺陷或不匹配的物料。
AI质量管理： 我们解决方案的核心是一个定制的人工智能质量管理系统。该系统利用在边缘计算单元上运行的深度学习算法，从复杂的视觉数据中检测出最细微的装配偏差，并自动触发警报和异常处理协议。
实时数据和可追溯性： 我们建立了从传感器到云端的完整数据管道，创建了实时生产仪表盘，实现了每个产品单元的全面可追溯性。这不仅确保了质量，也为未来的预测性维护和流程优化奠定了坚实的基础。
通过紧密合作，我们的解决方案使客户标杆生产线的质量控制实现了跨越式发展。该项目显著提高了装配精度和最终良率。更重要的是，它为客户提供了可扩展、可复制的智能制造框架，助力客户在工业4.0和中国制造2025时代持续创新，保持行业领先地位。
