我們的客戶是中國領先的專業供應鏈公司，提供倉儲、包裝、運輸、清關、採購和貿易代理等全方位服務。他們以提供大規模、端到端的客製化解決方案而聞名。
客戶在大規模分類作業中持續面臨效率低和準確性低的挑戰。傳統的人工分類方法難以滿足所需的周轉時間，迫使客戶必須花費高昂的週末加班來清理積壓貨物。這種不可持續的模式不僅侵蝕了利潤率，還對其服務信譽和業務獲利能力構成了重大風險。他們迫切需要一套經濟高效、可實施且可追溯的智慧倉儲解決方案，以履行對客戶的承諾。
NeoChain 核心團隊深入客戶第一線，運用專業的 FlexSim 模擬軟體，為客戶現有分類流程建立了全面的數位化模型，精準分析了客戶工作流程中的每個痛點，並設計並提供客製化的端到端智慧分類流程最佳化解決方案。我們的解決方案深度融合數位化、自動化和智慧化技術，旨在重塑客戶的核心營運能力：
我們用輕便的PDA掃描器取代了繁瑣的紙本清單。只需掃描一次，即可立即取得貨物資訊及其精確的目的地。這為每個包裹創建了即時透明的數位身份，消除了資訊孤島，並避免了人工查找和記憶造成的錯誤。
系統會自動將即時分類指令推送至每位操作員的PDA。這將工作流程從被動的「操作員拉取訊息」模式轉變為主動的「訊息推送至操作員」模式。該系統在實體處理和資訊驗證之間實現了無縫銜接，消除了空閒時間，並顯著提升了團隊協同效應。
我們深知效率源自於流程和環境。透過對歷史分類資料的深入分析，我們運用「利用率」指標，智慧地重新配置分類箱的實體佈局，將高頻目的地箱動態地移動到最佳操作位置。在實施之前，我們也使用專業的FlexSim模擬軟體對「實施前」和「實施後」的佈局進行了驗證。模擬結果證明，新的基於利用率的佈局能夠顯著減少非生產性行駛距離，並優化內部交通流量，從而確保解決方案的科學性和投資回報率。
NeoChain 解決方案的部署帶來了變革性的影響。該解決方案以極低的初始投資實現了排序效率的顯著提升，並顯著提升了業務部門的獲利能力。
更重要的是，我們提供了一個可擴展且易於實施的智慧分類框架。這不僅解決了客戶當前的營運挑戰，更賦能客戶在工業4.0和「中國製造2025」時代保持競爭優勢並持續創新。
玩具和娛樂產業全球知名的領導者，管理複雜的全球供應鏈和大量生產線，並堅持嚴格的品質標準。
客戶在高速組裝多組件產品的過程中，持續面臨一致性與準確性的挑戰。傳統的品質控制方法難以消除微小的組件遺漏或錯配，從而影響最終產品的良率，並對其品牌聲譽構成潛在風險。他們需要一種無縫整合、超高精度且可擴展以滿足未來成長需求的智慧製造解決方案。
Neo Chain 核心團隊深入分析客戶的生產痛點，設計並交付了端到端的智慧品質管理和流程最佳化解決方案。我們的方案深度融合了數位化、自動化和智慧化：
智慧自動化檢測： 我們在關鍵生產節點部署了整合高速工業視覺系統的先進機械手臂，以毫秒級的速度執行零件識別和分類。該系統的運作速度和精度遠超人類，能夠即時剔除缺陷或不匹配的物料。
AI品質管理： 我們解決方案的核心是一個客製化的人工智慧品質管理系統。該系統利用在邊緣運算單元上運行的深度學習演算法，從複雜的視覺數據中檢測出最細微的組裝偏差，並自動觸發警報和異常處理協議。
即時數據和可追溯性： 我們建立了從感測器到雲端的完整數據管道，創建了即時生產儀錶板，實現了每個產品單元的全面可追溯性。這不僅確保了質量，也為未來的預測性維護和流程優化奠定了堅實的基礎。
透過緊密合作，我們的解決方案使客戶標竿生產線的品質控制實現了跨越式發展。該專案顯著提高了組裝精度和最終良率。更重要的是，它為客戶提供了可擴展、可複製的智慧製造框架，協助其在工業4.0和中國製造2025時代的持續創新和領導力。
